
A planta inteira à vista
Temperaturas, curvas e etapas do processo acompanhadas em tempo real, com a condição de cada forno reunida em um único painel web.
- Tempo real
- Painéis web
- Multiunidade
Monitoramento web de fornos, temperaturas, curvas, queimadores e ciclos de resfriamento para uma produção mais padronizada, rastreável e eficiente.

98%
Precisão dos sensores
24/7
Monitoramento contínuo
±2°C
Margem de temperatura
12+
Unidades em operação
Em muitas plantas, os dados de processo permanecem dispersos, as leituras são analisadas com atraso e cada equipe conduz a carbonização de forma diferente. O Carbontree transforma cada ciclo em informação operacional rastreável.

Temperaturas, curvas e etapas do processo acompanhadas em tempo real, com a condição de cada forno reunida em um único painel web.

Sensores, PLCs, IoT, SCADA e bancos de dados integrados conforme o projeto.

Operações florestais integradas e unidades distantes acompanhadas de onde for necessário, sem depender de uma ronda até cada forno para saber o que está acontecendo.

Rastreabilidade por forno, ciclo, lote, período e unidade produtiva, com comparação entre carbonizações de toda a operação.
Monitoramento do processo, gestão do histórico e indicadores de desempenho na mesma plataforma web. Cada ciclo de carbonização fica registrado, comparável e disponível para análise técnica e gestão da produção.
Temperaturas e curvas de carbonização acompanhadas enquanto o ciclo acontece, com visualização das etapas do processo e da condição de cada forno.
Acompanhamento dos queimadores e dos ciclos de resfriamento do início ao fim de cada carbonização, do carregamento ao descarregamento.
Alarmes para desvios de temperatura, tempo e condição operacional, sinalizados enquanto ainda é possível corrigir o ciclo.
Rastreabilidade por forno, ciclo, lote, período e unidade produtiva, com históricos, tendências e comparação entre carbonizações.
Indicadores de duração, estabilidade, produtividade e desempenho, com relatórios operacionais para análise técnica e gestão da produção.
Integração com sensores, PLCs, IoT, SCADA e bancos de dados, conforme a arquitetura definida para cada planta.
Informações de diferentes fornos e unidades consolidadas em um só lugar, para que produção, manutenção e gestão atuem de forma coordenada.
Temperaturas, curvas e etapas de cada forno acompanhadas enquanto o ciclo acontece.
Painéis web para supervisão local ou remota, com fornos e unidades consolidados em um só lugar.
Cada carbonização registrada por forno, ciclo, lote, período e unidade produtiva.
Desvios destacados antes que comprometam o ciclo completo.

Desvios de temperatura, tempo e condição operacional sinalizados enquanto ainda dá para corrigir.
Tudo o que você precisa saber antes de levar o monitoramento de carbonização para a sua planta.
É uma plataforma web de inteligência operacional para plantas de carbonização. Fornos, temperaturas, curvas, queimadores e ciclos de resfriamento são monitorados em um só lugar, transformando cada ciclo de carbonização em informação operacional rastreável.
Em muitas plantas, os dados de processo permanecem dispersos, as leituras são analisadas com atraso e cada equipe conduz a carbonização de forma diferente. Sem histórico consolidado:
O monitoramento do processo acompanha o ciclo completo:
Cada carbonização fica registrada, comparável e disponível para análise:
Sim. A integração é definida conforme o projeto de cada planta e contempla:
Em operações que precisam padronizar ciclos, acompanhar fornos e consolidar dados de produção:
Porque o ganho aparece no controle do processo e na padronização da produção:
O acesso e o histórico são controlados por unidade e por responsabilidade:
A implantação pode ser local, remota ou híbrida, conforme a arquitetura aprovada para cada planta. Como os painéis são web, a supervisão das unidades pode ser feita de dentro ou de fora da operação.
Para plantas de carbonização de pequeno, médio e grande porte, operações florestais integradas e produtores de carvão vegetal que precisam padronizar ciclos, acompanhar fornos e consolidar dados de produção.